Pourquoi la partie structurelle du moteur est-elle sujette au vieillissement?
Lors de la fabrication et du traitement du moteur, il se produit parfois des déformations ou des fissures de la base ou du capot de protection. Le problème de la fissure se manifeste principalement lors de la coulée, en particulier pour la partie de forage, la probabilité de ce problème est beaucoup plus grande; Une caractéristique relativement concentrée est que, par temps froid, le problème est relativement concentré. Pourquoi ces problèmes, Mme Participer à la simple analyse des raisons de la déformation de la coulée et du traitement de vieillissement.
1. Raisons de la déformation des pièces moulées
La déformation de la coulée se réfère généralement à la déformation globale. Les déformations courantes comprennent le gauchissement, la flexion, la flexion, etc. Les principales raisons de la déformation sont notamment les suivantes: ● La conception structurelle de la pièce moulée elle-même est déraisonnable, et la déformation est due à la solidification et au retrait. ● La structure du moule de coulée est déraisonnable. ● Pendant le processus de démoulage, la température de coulée est trop élevée, la structure de démoulage n'est pas bonne, l'impact est déséquilibré pendant le démoulage et la coulée est déformée. ● Le moule est produit, mais il n'a pas atteint le point où la pièce moulée ne peut pas être retirée et des déformations se produiront lors du démoulage. ● La grille et le système de drainage sont disposés de manière déraisonnable, provoquant une déformation lors du retrait.
2. Analyse du principe du vieillissement
Le traitement de vieillissement consiste à stocker le matériau à température ambiante ou à une température plus élevée pendant une période plus longue afin de produire un processus de vieillissement. Traitement de vieillissement: traitement thermique dans lequel une pièce en métal ou en alliage est traitée en solution. Après une trempe à haute température ou après un certain degré de déformation par travail à froid, elle est placée à une température plus élevée ou à la température ambiante maintenir sa forme et sa taille, et la performance change avec le temps.
En règle générale, après le vieillissement, la dureté et la résistance sont accrues, tandis que la ténacité du plastique et les contraintes internes sont réduites. Les aciers à plus haute teneur en carbone obtiennent une dureté élevée immédiatement après la trempe, mais leur plasticité devient très faible. Après la trempe de l'alliage d'aluminium, la résistance ou la dureté n'atteint pas immédiatement le pic et la plasticité ne diminue pas mais augmente.
Après une période considérable de température ambiante, la résistance et la dureté de l'alliage trempé sont considérablement augmentées, tandis que la plasticité diminue. La résistance et la dureté d'un tel alliage trempé changent considérablement avec le temps, ce qui s'appelle le vieillissement. L'effet de vieillissement à la température ambiante est appelé vieillissement naturel, et le vieillissement à une certaine température est appelé vieillissement artificiel.
Pour le traitement de vieillissement artificiel, la température de chauffage et le temps de maintien doivent être strictement contrôlés pour obtenir un effet de renforcement idéal. Le vieillissement partiel est parfois utilisé en production, c’est-à-dire qu’il est conservé à température ambiante ou légèrement supérieure à la température ambiante pendant un certain temps, puis à une température plus élevée pendant un certain temps. Cela donnera de meilleurs résultats.
3. Qu'est-ce qu'un traitement en solution solide?
Le traitement en solution fait référence à un processus de traitement thermique dans lequel l'alliage est chauffé dans une zone monophasée à haute température à une température constante pour permettre à la phase en excès d'être suffisamment dissoute dans la solution solide, puis rapidement refroidie pour obtenir une solution solide sursaturée. .
Le processus de fonctionnement s'apparentant à la trempe, on l'appelle également "durcissement en solution". Il convient aux alliages dans lesquels la solution solide est utilisée comme matrice et dont la solubilité change considérablement lorsque la température change. L'alliage est d'abord chauffé à une température supérieure à la courbe de solubilité et à une température appropriée en dessous de la ligne Solidus pendant un certain laps de temps pour dissoudre la deuxième phase dans la solution solide. Il est ensuite rapidement refroidi dans de l'eau ou dans un autre milieu pour empêcher une nouvelle précipitation de la deuxième phase afin d'obtenir une solution solide sursaturée à la température ambiante ou une phase de solution solide qui est habituellement présente uniquement à des températures élevées. Comme il est métastable thermodynamiquement, une désolvatation ou une autre transformation se produira dans des conditions de température ou de stress appropriées. Il s’agit généralement d’un traitement thermique préliminaire et son rôle est de préparer les conditions optimales pour un traitement thermique ultérieur.
