Dans le même temps, l'achat de gros moteurs à rabais rencontrera également d'autres défauts, tels que les moteurs industriels dans le processus de fonctionnement à long terme, causés par des contraintes apparaissent souvent des défauts d'usure: tels que les connecteurs de réducteur de transfert de couple, la connexion de surface de bride
Couple de transmission irrégulier causé par l'usure des trous; Usure de la position des roulements causée par les dommages causés par les roulements de l'arbre du moteur; Usure entre les têtes d'arbre, les rainures de clavette, etc. d'entre eux présentent certains inconvénients: la contrainte thermique générée par le soudage de réparation à haute température ne peut pas être complètement éliminée, et il est facile de causer des dommages matériels et de faire plier ou casser les pièces; Et le placage au pinceau par la limite d'épaisseur du revêtement, facile à écailler, et le ci-dessus deux méthodes sont le métal de réparation du métal, incapable de changer le&«dur à dur GG»; relation, sous l'action globale de toutes les forces, causera encore une nouvelle usure.A l'heure actuelle, la principale méthode de réparation du métal est un matériau composite polymère.Le matériau a une forte adhérence, d'excellentes propriétés complètes telles que la résistance à la compression, l'application de matériaux composites polymères à réparation, pas de réparation des contraintes thermiques de soudage, l'épaisseur de la réparation n'est pas limitée, et le produit de matériaux métalliques n'a pas reculé, peut absorber l'impact de l'équipement de vibration, éviter l'usure et prolonger la durée de vie des pièces d'équipement, économiser beaucoup de temps d'arrêt pour l'entreprise, créant une énorme valeur économique.
