Alimentation - utilisé pour alimenter le système et le moteur testé.
Pour l’utilisateur, le dynamomètre résout les problèmes les plus problématiques - le chargement et la collecte de données, mais le traitement des résultats du test doit toujours être effectué manuellement.
En fait, sur la base du test de moteur dynamométrique, la vitesse est toujours très lente, il existe donc un produit de nouvelle génération - le système de test de moteur.
Auto-culture d'un système de test moteur
Un système de test moteur idéal, lors de chaque projet de test, le testeur doit seulement faire attention à la quantité d'entrée (définir les paramètres de l'environnement de test), et la sortie (résultat de test et rapport) peut être obtenue. Le dynamomètre a donc fait une mise à niveau magnifique et, grâce à l'introduction de l'automate programmable et de l'ordinateur industriel, l'automatisation du contrôle, du chargement et de la mesure a été réalisée:
À ce stade, la structure de base du système de test moteur a mûri. Ce type de système de test moteur est le plus répandu dans l’application actuelle, mais en raison des habitudes d’utilisation de l’utilisateur, de nombreux noms continuent à être appelés «dynamomètres». De tels systèmes ont été en mesure de répondre aux besoins des projets de test de routine pour la plupart des moteurs courants.
Industrialisation et avenir professionnel
Le cadre de base du système d’essai moteur actuel a mûri. Où en est donc la prochaine direction de développement? Revenons en arrière et analysons l’objet de test du moteur. La famille des moteurs est très grande. Comme mentionné précédemment dans l'article, différents types de moteurs présentent des caractéristiques différentes et les performances à surveiller ne sont pas les mêmes. Comme les servomoteurs font attention à la linéarité et à la vitesse de contrôle de leur commande, les appareils ménagers et les moteurs font attention à leur efficacité, les moteurs électriques font attention à leur densité de puissance et à leur zone de haute efficacité être complétées par des fonctions de test dans différentes applications de l'industrie automobile. parfait.
Il est bien connu qu'un moteur est une fusion de cristallisation électrique et mécanique. Pour évaluer les performances d'un moteur, il est souvent nécessaire de combiner les résultats de nombreux projets de test à évaluer. En règle générale, un moteur doit subir deux étapes d’essai de type (développement, essai pilote, contrôle de qualité) et d’essai de production (usine), de la recherche et développement à la production. Selon le type de moteur et le secteur d'application, il existe plus de dix types de produits. Même des dizaines de projets pilotes.
Étant donné que le moteur comporte un grand nombre d'éléments de test, de nombreux instruments ou équipements de test sont également nécessaires pour effectuer le test de chaque projet. Pour la collecte de la tension, du courant et de la puissance, le testeur de paramètres électriques est nécessaire; la vitesse et le couple sont collectés par les capteurs correspondants; pour permettre au moteur de fonctionner dans différentes conditions de travail, il faut ajouter la charge mécanique; Une fois le test terminé, vous devez également traiter manuellement les données et dessiner la courbe ... Tout cela est assez compliqué et gênant pour les testeurs. Existe-t-il une solution de test une fois pour toutes?
