Découvrez les produits ou les structures empruntés à un composant.
Remplacement: Ce produit doit comporter des composants qui ne changent pas, tels que le moteur d'une voiture. Il existe une variété d'options disponibles.
Facultatif: Ce produit n'a pas nécessairement de composants. Il peut y avoir plusieurs spécifications facultatives.
Personnellement, je pense qu'il peut être divisé en:
Articles indispensables: obligatoirement, la structure n'est pas modifiée
Éléments requis: obligatoire, un par défaut
Facultatif: pas nécessairement, un par défaut
Facultatif: pas nécessairement, pas sélectionné par défaut
Pièces personnalisées: concevoir une nouvelle structure pour ce produit
Les pièces requises, les pièces requises, les pièces facultatives, les pièces facultatives et les pièces personnalisées peuvent être considérées comme un type d'attribut de gestion de la structure de chargement de différentes pièces et composants constituant la structure du produit de l'entreprise. L'ordinateur devrait pouvoir automatiser la gestion de la configuration de la structure de produit définie par celle-ci conformément à certaines règles.
Pièces fabriquées sur mesure: Pièces des produits de la société et de leurs composants qui sont traitées par la société elle-même
Pièces achetées: produits ou pièces d'autres sociétés achetés à partir des produits de la société et de ses composants. Les pièces standard sont généralement traitées comme des pièces spéciales achetées.
Sous-traitance: les produits et pièces d’autres entreprises ou branches sont achetés auprès des produits et des composants de la société, mais celle-ci est responsable des dessins et de la conception des processus.
Accessoires: outils et instruments spéciaux nécessaires à l'utilisateur pour ajuster ou utiliser le produit, ou composants nécessaires pour que le produit remplisse plusieurs fonctions, mais pas au même moment.
Les informations sur les pièces jointes comportent souvent une feuille d'emballage contenant certains détails d'emballage. Il est également très peu scientifique de résoudre le résumé de la liste de colisage. De la construction de l’arborescence de produit de la liste d’emballage à l’agrandissement de la nomenclature, car le dessin devrait théoriquement être associé au produit, mais l’objet d’extension de la nomenclature du produit est le dessin de l’assemblage du produit. Comment résumer finalement? Parce que les détails d'emballage ne peuvent pas être distingués des pièces ordinaires même s'ils sont développés.
Consommables: Pièces facilement endommageables lors d'une utilisation normale et devant être remplacées pendant la période spécifiée.
Pièces de rechange: Pour assurer l'utilisation et la maintenance des produits, l'utilisateur dispose de pièces de rechange et d'autres pièces.
Les informations récapitulatives qui sont importantes pour le service de maintenance, mais doivent être différenciées par le concepteur avant d'entrer les informations d'identification. Par conséquent, l'opération de maintenance relative est difficile et le résumé n'est pas difficile.
Pièces de sécurité: Pièces ayant un impact significatif sur les performances du produit en matière de sécurité, telles que les patins de frein.
Pièces importantes: Pièces ayant un impact critique sur la qualité du produit, le coût ou les coûts de traitement.
Pièces clés: En règle générale, après un processus relativement compliqué, les pièces nécessitant une attention particulière pendant le processus de préparation de la production sont généralement obtenues en examinant les pièces marquées avec «processus critique» après la conception du processus.
Les parties importantes et les parties clés sont généralement liées à la difficulté et à l’importance du traitement. L'ordinateur doit donner une certaine différence dans le remplissage de la carte de processus.
Pièces soudées (joints): Pièces composées de plusieurs pièces simples soudées ou non (rivetées). Cependant, la plupart des pièces ne peuvent pas être dessinées séparément et les dessins sont partagés avec les pièces. Si les dessins de pièce ne peuvent pas exprimer complètement la structure de la pièce, les dessins correspondants sont produits. Il est probable qu'aucun numéro de pièce subordonné n'est fourni.
Parties gauche et droite: la terminologie de l'industrie des machines textiles fait référence à deux parties qui fonctionnent différemment, mais qui sont symétriques et qui partagent les dessins.
Série: Un ensemble de pièces qui forment une série qui partage des dessins. Il est souvent possible de créer une table de lecteur de taille et un code de spécification spécifique. La barre de titre ne remplit que la première moitié du nom et du code.
Les pièces à souder ci-dessus, les pièces gauche et droite, les séries de pièces et certaines structures similaires posent le plus gros problème. Le premier concerne la gestion de l'extension de nomenclature. En particulier pour la série, il est très déraisonnable d’imposer à l’utilisateur de dessiner chaque composant séparément. La deuxième fois est essentiellement un dessin associé à plusieurs structures, en particulier le processus, qui peut être un processus typique associé à plusieurs structures. Que devrait-on faire en résumant?
Si l'itinéraire de processus commun peut être inclus dans le processus de conception proprement dit, la conception de la carte de processus doit toujours appeler une refonte de processus typique, etc. Une gestion assez complexe et ouverte d'esprit de ces structures est ambiguë pour de nombreux projets.
Composants de processus (middleware): les structures qui doivent être temporairement installées ensemble au cours du processus d'assemblage rompent généralement la relation d'assemblage correspondante de la structure du produit.
L'essence est la construction de PBOM, comment y remédier à partir des idées existantes n'est pas une réponse. La réponse réside dans l'étude du développement et de la conception synthétique des règles de préparation de la carte de processus d'assemblage.
Si le problème de PBOM est résumé par les procédures de processus d'assemblage, le soi-disant PBOM est très simple. Le problème est qu’il est plus rentable de résoudre le problème dans le CAPP plutôt que dans le MPD.
