Analyser les cinq causes d'erreur de précision et les solutions des machines-outils à commande numérique
1, l'effet de l'arc de traitement n'est pas idéal, la taille n'est pas en place
La cause du défaut: le chevauchement de la fréquence de vibration conduit à la résonance; la technologie de traitement; le paramétrage est déraisonnable, la vitesse d’alimentation est trop grande, l’usinage à l’arc est décalé; le jeu causé par la fente de la vis est grand ou la vis est trop serrée; abrasion.
Solution: Trouvez les pièces qui génèrent de la résonance, modifiez leur fréquence, évitez la résonance; considérer la technologie de traitement du matériau de la pièce et rendre le programme raisonnable; pour le moteur pas à pas, le taux de traitement F ne peut pas être réglé trop grand; que la machine soit fermement installée ou placée en douceur, faites glisser la planche. Que la planche soit trop tendue après l’usure, l’écartement est augmenté ou que le porte-outil est mal serré; etc.; remplacer la courroie de distribution. Traitement des métaux WeChat, le contenu est bon, il mérite l'attention.
2, dans la production en série, la pièce est parfois hors tolérance
La cause de la défaillance: le montage doit être soigneusement vérifié et, compte tenu des méthodes de fonctionnement de l'opérateur et de la fiabilité du serrage, du fait des modifications dimensionnelles causées par le serrage, l'outillage doit être amélioré de manière à ce que le travailleur puisse éviter tout jugement erroné. négligence humaine autant que possible; le système de commande numérique peut. Lorsque l'alimentation externe fluctue ou est perturbée, l'impulsion d'interférence est automatiquement générée et le variateur est transmis au variateur pour recevoir l'excédent ou moins de moteur du variateur.
Solution: comprenez les règles, essayez d’utiliser certaines mesures anti-interférence, telles que: forte interférence de câble électrique, signal fort et faible isolation de la ligne de signal du signal électrique, ajout d’un condensateur d’absorption anti-interférence et isolation de la ligne blindée, en plus, vérifiez la mise à la terre la connexion est ferme, le contact de mise à la terre est le plus proche et toutes les mesures anti-parasitage sont prises pour éviter les interférences du système.
3. Il y a un changement dans le traitement d'une partie de la pièce et les dimensions des autres processus sont précises.
Raison de l'erreur: si les paramètres du programme de bloc de programme sont raisonnables, que ce soit dans la plage prédéterminée, si le format de programmation est conforme aux exigences du manuel
Solution: S'il y a une dent chaotique dans le bloc de filetage, si le pas est incorrect, il est immédiatement associé à la configuration périphérique (codeur) du filetage d'usinage et au facteur objectif de la fonction.
4. Chaque processus de la pièce a un phénomène croissant ou décroissant.
Raison de l'erreur: erreur de programmation; paramétrage système déraisonnable; mauvais réglage de la configuration; composants de transmission mécanique ont des changements périodiques réguliers
Solution: Vérifiez si les instructions utilisées par le programme sont exécutées conformément à la trajectoire requise spécifiée dans le manuel. Vous pouvez juger en composant l'indicateur. Positionnez l'indicateur au début du programme pour permettre au tableau de revenir à la position de départ une fois le programme terminé, puis répétez l'exécution. Même si vous observez les résultats, maîtrisez les règles; vérifier si les paramètres du système sont définis correctement ou sont considérés comme modifiés; la configuration de la machine correspondante est calculée sur la base des paramètres de couplage du calcul de la connexion afin de répondre aux exigences, que l'équivalent d'impulsions soit précis; vérifier si la pièce de transmission de la machine est endommagée, si l'engrenage est uniforme, vérifier la périodicité, les phénomènes de défaillance réguliers et, dans l'affirmative, vérifier les pièces principales et les exclure.
5, le changement dimensionnel causé par le système est instable
Raison de l'erreur: le paramétrage du système est déraisonnable; la tension de travail est instable; le système est sujet à des interférences externes, le perdant ainsi; le condensateur est ajouté, mais l'impédance entre le système et le pilote ne correspond pas, ce qui entraîne une perte de signal utile; signal entre le système et le pilote La transmission n'est pas normale; le système est endommagé ou interne.
Solution: la vitesse, le temps d'accélération est trop grand, la vitesse de broche, la vitesse de coupe est raisonnable, que la modification des paramètres de l'opérateur entraîne un changement des performances du système; installer un régulateur de tension; fil de terre et de déterminer que la connexion est fiable, le contact de sortie d'impulsion de pilote Ajouter un condensateur d'absorption anti-interférences; sélectionnez le modèle de condensateur approprié; vérifiez si la connexion de signal entre le système et le pilote est blindée, si la connexion est fiable, vérifiez si le signal d'impulsion du système est perdu ou augmenté; envoyer l'usine pour réparation ou remplacer la carte mère.
